過載
當(dāng)超聲波發(fā)生器提示過載警報(bào)時(shí),應(yīng)停止工作并檢查:
(1)空載測試,如果電流失常,則可能是焊頭碰觸到不該碰觸的物件或焊頭與焊座之間接觸有問題。
(2)空載測試不失常時(shí),查看焊頭是否有裂痕,如果正常,而后拆下焊頭在空載測試,確認(rèn)是否是換能器和變幅桿的問題。排除除換能器和變幅桿沒問題的話,超聲波點(diǎn)焊機(jī)手持式,換新焊頭測試。
5.冷卻時(shí)間
保壓時(shí)間是停止發(fā)震后焊頭停留在塑膠件上的時(shí)間。促使塑膠件融合在一起,一般情況設(shè)置0.3-0.5s就夠了,如何塑膠件里面安裝有彈簧類的膨脹物體時(shí),超聲波點(diǎn)焊機(jī)照片,可能需要更長的時(shí)間,德州市超聲波點(diǎn)焊機(jī),已確保工件完全冷卻定型,不被里面的彈簧擠壓變形。
6.焊接能量
焊接能量是指在焊接過程中焊頭施加到塑膠件上的力度,能量過小可能導(dǎo)致焊接不牢固,過大可能導(dǎo)致工件變形或壓壞。
超聲波焊接參數(shù)沒有固定的焊接參數(shù),參數(shù)都是根據(jù)設(shè)備、材料、尺寸等因素不用所設(shè)置的參數(shù)都不同,具體參數(shù)設(shè)計(jì)只有在測試效果后確定下來。
3、發(fā)震時(shí)間
有部分材料比較難焊接,手持超聲波點(diǎn)焊機(jī),因此常常采用在焊頭接觸到塑膠件前就開始發(fā)震了,這樣能更好的達(dá)到焊接效果。
4.焊接時(shí)間
焊接時(shí)間是施加振動(dòng)的時(shí)間。增加焊接時(shí)間會(huì)提高焊縫強(qiáng)度直至達(dá)到時(shí)間為止。進(jìn)一步增加焊接時(shí)間會(huì)導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低或者只是稍稍增加強(qiáng)度,而與此同時(shí)會(huì)增加焊縫飛邊和提高產(chǎn)生零件壓痕的可能性。避免過焊是很重要的,因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生需修整的過量飛邊,這可能降低焊縫質(zhì)量,在需密封接頭的零件中產(chǎn)生漏隙。焊頭可能擦傷表面。較長焊接時(shí)間時(shí)在遠(yuǎn)離接頭區(qū)域的零件部分還可能出現(xiàn)熔化和斷裂,尤其在模制件中的孔洞、焊合線和尖角處是這樣。
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